GPO-3（UPGM203）不飽和ポリエステルガラスマットラミネートシート
GPO-3成形シート（GPO3、UPGM203とも呼ばれます）は、アルカリを含まないガラスマットで構成され、不飽和ポリエステル樹脂に結合し、カビの高温と高圧下で積層されています。優れた機械性、機械的強度が高く、誘電特性が良好、優れたプルーフ追跡抵抗、アーク抵抗があります。 UL認定を使用して、REACHおよびROHSなどのテストに合格しました。GPO-3またはGPO3シート、GPO-3またはGPO3断熱材とも呼ばれます。
Fクラスの電気モーター、変圧器、スイッチギア、サーキットブレーカー、電気機器の断熱構造および支持コンポーネントまたは部品を作成するために適用されます。 UPGMは、さまざまなプロファイルまたは断熱構造部品に直接成形できます。
厚さ範囲：2mm --- 60mm
シートサイズ：1020mm*2010mm、1000mm*2000mm、1220mm*2440mmおよびその他の交渉厚さまたは/およびサイズ
メインカラー：赤、白、またはその他の交渉色
UPGMラミネートシートに加えて、EPGM 203シートを生産および供給することもできます。シート寸法はGPO-3の寸法と同じです。色は黄色または緑です。詳細については、私に連絡してください。
技術的要件
外観
その表面は平らで滑らかで、水ぶくれ、しわ、亀裂がなく、傷、へこみ、不均一な色などの他の小さな不完全性がかなり自由でなければなりません。
通常のtヒックネスと許容範囲
| 公称厚 （mm） | 許容耐性 （mm） | 公称厚 （mm） | 許容耐性 （mm） | |
| 0.8 | +/- 0.23 | 12 | +/- 0.90 | |
| 1.0 | +/- 0.23 | 14 | +/- 1.00 | |
| 2.0 | +/- 0.30 | 16 | +/- 1.10 | |
| 3.0 | +/- 0.35 | 20 | +/- 1.30 | |
| 4.0 | +/- 0.40 | 25 | +/- 1.40 | |
| 5.0 | +/- 0.55 | 30 | +/- 1.45 | |
| 6.0 | +/- 0.60 | 40 | +/- 1.55 | |
| 8.0 | +/- 0.70 | 50 | +/- 1.75 | |
| 10.0 | +/- 0.80 | 60 | +/- 1.90 | |
| 注：この表に記載されていない非nominal厚のシートの場合、許可された偏差は次の厚さと同じでなければなりません。 | ||||
物理的、機械的、電気的特性
| プロパティ | ユニット | 標準値 | 典型的な値 | テスト方法 | ||
| 密度 | g/cm3 | 1.65〜1.95 | 1.8 | GB/T 1033.1-2008 | ||
| （方法a） | ||||||
| 吸収、厚さ3mm | % | ≤0.2 | 0.16 | ASTM D790-03 | ||
| ラミネーションに垂直な曲げ強度（縦方向） | 通常の状態で | MPA | ≥180 | 235 | ASTM D790-03 | |
| 130℃+/- 2℃ | ≥100 | 144 | ||||
| ラミネーションに垂直な曲げ弾性率（縦方向） | 通常の状態で | MPA | - | 1.43 x 104 | ||
| 130℃+/- 2℃ | - | 1.10 x 104 | ||||
| ラミネーションに垂直な曲げ強度（縦方向） | 縦方向 | MPA | ≥170 | 243 | GB/T 1449-2005 | |
| 横に | ≥150 | 240 | ||||
| ラミネーションに平行な衝撃強度 | KJ/M2 | 40以上 | 83.1 | GB/T 1043.1-2008 | ||
| （Charpy、notched） | ||||||
| ラミネーションに平行な衝撃強度 | j/m | - | 921 | ASTM D256-06 | ||
| （izod、ノッチ） | ||||||
| 抗張力 | MPA | ≥150 | 165 | GB/T 1040.2-2006 | ||
| 引張弾性率 | MPA | ≥1.5x104 | 1.7 x 104 | |||
| 積層強度、ラミネーションに平行 | 縦方向 | MPA | ≥55 | 165 | GB/T1447-2005 | |
| 横に | ≥55 | 168 | ||||
| ラミネーションに垂直 | MPA | - | 230 | ASTM D695-10 | ||
| 圧縮強度 | ||||||
| ラミネーションに垂直な誘電強度（90の25＃変圧器オイル、短時間テスト、φ25mm/φ75mm円筒電極））） | KV/mm | ≥12 | 135 | IEC60243-1：2013 | ||
| 破壊電圧、lanimationsと平行して（90）+/-2℃での25＃トランスオイル、短時間テスト、φ130mm/φ130mmプレート電極） | KV | ≥35 | ＞100 | |||
| 相対誘電率（1MHz） | - | ≤4.8 | 4.54 | GB/T 1409-2006 | ||
| 誘電散逸因子1MHz） | - | ≤0.03 | 1.49 x 10-2 | |||
| アーク抵抗 | s | ≥180 | 187 | GB/T 1411-2002 | ||
| 追跡抵抗 | CTI | V | 600以上 | CTI 600 | ||
| 高架 | GB/T 4207-2012 | |||||
| PTI | 600以上 | PTI 600 | ||||
| 絶縁抵抗 | 通常の状態で | Ω | ≥1.0x1013 | 5.4 x 1014 | GB/T 10064-2006 | |
| （テーパーピン電極） | 水で24時間後 | ≥1.0x1012 | 2.5 x 1014 | |||
| 可燃性（垂直方式） | 学年 | V-0 | V-0 | UL94-2013 | ||
| グローワイヤー | - | - | GWIT：960/3.0 | GB/T5169.13-2006 | ||
| バーコルの硬度 | - | ≥55 | 60 | ASTM D2583-07 | ||
検査、マーク、パッケージング、ストレージ
1）各バッチは、発送前にテストする必要があります。ルーチンテストの検査項目には、2.1、2.2、および項目1および項目3の項1、および項2.3の項目3が含まれます。 2.1、2.2項の項目は、1つずつチェックする必要があります。
2）シートは、温度が40°以下の場所に保管され、高さ50mm以上のベッドプレートに水平に配置する必要があります。火、熱（暖房装置）、直接日差しから離れてください。シートの保管寿命は、工場を離れる日から18か月後です。保管時間が18か月以上の場合、資格を得るためにテストされた後も製品を使用できます。
取り扱いと使用のための発言と予防措置
1）シートの弱い熱伝導率のために、機械加工時に高速と小さな深さの切断の深さを適用するものとします。
2）機械加工とこの製品の切断は、多くのほこりと煙を放出します。粉塵レベルが操作中に許容可能な制限内にあることを保証するために適切な対策を講じる必要があります。地元の排気換気と適切なダスト/粒子マスクの使用をお勧めします。
認証
