DF350A 変性ジフェニルエーテルガラスクロス硬質積層シート
DF350A変性ジフェニルエーテル熱硬化性樹脂を含浸させたガラス織布を高温高圧下でラミネートしたものです。ガラス織布は無アルカリとし、KH560 で処理してください。
DF350A は、優れた耐熱性、優れた機械的特性および誘電特性を備えており、H クラスの電動機や電気機器の絶縁構造部品やコンポーネントとしての用途に適しています。特に、熱状態ストレス下でより高い機械的性能を必要とする電動モーターや電気機器に使用されます。
利用可能な厚さ:0.5mm～200mm
使用可能なシートサイズ:
1500mm*3000mm、1220mm*3000mm、1020mm*2040mm、1220mm*2440mm、1000mm*2000mmおよび他の交渉サイズ。
呼び厚さと許容差(mm)
| 呼び厚さ | 偏差 | 呼び厚さ | 偏差 | 呼び厚さ | 偏差 |
| 0.5 | +/-0.15 | 3 | +/-0.37 | 16 | +/-1.12 |
| 0.6 | +/-0.15 | 4 | +/-0.45 | 20 | +/-1.30 |
| 0.8 | +/-0.18 | 5 | +/-0.52 | 25 | +/-1.50 |
| 1 | +/-0.18 | 6 | +/-0.60 | 30 | +/-1.70 |
| 1.2 | +/-0.21 | 8 | +/-0.72 | 35 | +/-1.95 |
| 1.5 | +/-0.25 | 10 | +/-0.94 | 40 | +/-2.10 |
| 2 | +/-0.30 | 12 | +/-0.94 | 45 | +/-2.45 |
| 2.5 | +/-0.33 | 14 | +/-1.02 | 50 | +/-2.60 |
曲げたわみ量(mm)
| 厚さ | 曲げたわみ | |
| 1000（定規の長さ） | 500（定規の長さ） | |
| 3.0～6.0 | ≤10 | ≤2.5 |
| 6.1～8.0 | ≤8 | ≤2.0 |
| ＞8.0 | ≤6 | ≤1.5 |
物理的、機械的、誘電的特性
| いいえ。 | プロパティ | ユニット | 基準値 | 標準値 | ||
| 1 | 密度 | g/cm3 | 1.70～1.95 | 1.9 | ||
| 2 | 曲げ強度、積層面に垂直方向（長さ方向） | 通常の状態で | MPa | ≥400 | 540 | |
| 180℃±2℃ | ≥200 | 400 | ||||
| 3 | 衝撃強度（シャルピー、ノッチ、縦方向） | kJ/m2 | ≥37 | 50 | ||
| 4 | 接着力・接着力 | N | ≥5000 | 6900 | ||
| 5 | 吸水性 | mg | 次の表を参照してください | 11.8 | ||
| 6 | 絶縁抵抗、積層に平行 | 通常の状態で | MΩ | ≥1.0×106 | 5.3×107 | |
| 水中で24時間放置後 | ≥1.0×102 | 3.8×104 | ||||
| 7 | 誘電正接 1MHz | -- | ≤0.05 | 1.03×10-2 | ||
| 8 | 誘電率 1MHz | -- | ≤5.5 | 4.7 | ||
| 9 | 耐電圧、積層に平行 (変圧器油中、90℃±2℃) | kV | 30以上 | 35 | ||
| 10 | 絶縁耐力、積層面垂直方向（変圧器油中90℃±2℃）、2mmシート | MV/分 | ≥11.8 | 18 | ||
吸水性
| 試験サンプルの平均厚さ (mm) | 吸水性 (mg) | 試験サンプルの平均厚さ (mm) | 吸水性 (mg) | 試験サンプルの平均厚さ (mm) | 吸水量(mg) |
| 0.5 | ≤17 | 2.5 | ≤21 | 12 | ≤38 |
| 0.8 | ≤18 | 3.0 | ≤22 | 16 | ≤46 |
| 1.0 | ≤18 | 5.0 | ≤25 | 20 | ≤52 |
| 1.6 | ≤19 | 8.0 | ≤31 | 25 | ≤61 |
| 2.0 | ≤20 | 10 | ≤34 | 備考 2 を参照 | ≤73 |
| 備考：1) 測定した厚さの計算平均値がこの表に記載されている 2 つの厚さの間にある場合、その値は補間によって取得されます。測定された厚さの計算平均が 0.5 mm 未満の場合、値は 17 mg を超えません。測定厚さの計算平均が 25mm を超える場合、その値は 61mg を超えません。2) 公称厚さが 25mm を超える場合は、片面 22.5mm に加工されます。機械加工された面は滑らかでなければなりません。 | |||||
梱包と保管
シートは40℃以下の場所に保管し、高さ50mm以上の台板上に水平に置いてください。
火気、熱（暖房器具）、直射日光を避けて保管してください。シートの保管期限は工場出荷日から 18 か月です。保管期間が 18 か月を超える場合、製品はテストを受けて認定された後に使用することもできます。
申請時の備考・注意事項
シートの熱伝導率が低いため、加工時には高速かつ小さな切込み量が適用されます。
本製品を加工・切断すると、多量の粉塵や煙が発生します。運転中の粉塵レベルが許容範囲内であることを確認するために、適切な措置を講じる必要があります。局所排気換気と適切な防塵/粒子マスクの使用をお勧めします。
シートは機械加工後湿気にさらされるため、絶縁ワニスのコーティングをお勧めします。