DF350A修正ディフェニルエーテルガラス布硬質ラミネートシート
DF350A高温と圧力で積層された、改変ジフェニルエーテル熱硬化樹脂を含浸させた織物の布で構成されています。織られたガラス布は、アルカリを含まず、KH560で処理するものとします。
DF350Aは、断熱構造部品またはコンポーネントとして、Hクラスの電気モーターまたは電気機器の用途に適した、良好な耐熱性、優れた機械的および誘電特性を持っています。特に、これらの電気モーターまたは電気機器で使用され、熱状態のストレス下でより高い機械的性能を必要とします。
利用可能な厚さ:0.5mm〜200mm
利用可能なシートサイズ:
1500mm*3000mm 、1220mm*3000mm 、1020mm*2040mm、1220mm*2440mm 、1000mm*2000mmおよびその他の交渉サイズ。
公称の厚さと許容耐性(mm)
公称厚 | 偏差 | 公称厚 | 偏差 | 公称厚 | 偏差 |
0.5 | +/- 0.15 | 3 | +/- 0.37 | 16 | +/- 1.12 |
0.6 | +/- 0.15 | 4 | +/- 0.45 | 20 | +/- 1.30 |
0.8 | +/- 0.18 | 5 | +/- 0.52 | 25 | +/- 1.50 |
1 | +/- 0.18 | 6 | +/- 0.60 | 30 | +/- 1.70 |
1.2 | +/- 0.21 | 8 | +/- 0.72 | 35 | +/- 1.95 |
1.5 | +/- 0.25 | 10 | +/- 0.94 | 40 | +/- 2.10 |
2 | +/- 0.30 | 12 | +/- 0.94 | 45 | +/- 2.45 |
2.5 | +/- 0.33 | 14 | +/- 1.02 | 50 | +/- 2.60 |
偏向(mm)
厚さ | 曲げたれ | |
1000(ルーラーの長さ) | 500(ルーラーの長さ) | |
3.0 ~6.0 | ≤10 | ≤2.5 |
6.1 ~8.0 | ≤8 | ≤2.0 |
>8.0 | ≤6 | ≤1.5 |
物理的、機械的、誘電特性
いいえ。 | プロパティ | ユニット | 標準値 | 典型的な値 | ||
1 | 密度 | g/cm3 | 1.70 ~1.95 | 1.9 | ||
2 | ラミネーションに垂直な曲げ強度(縦方向) | 通常の状態で | MPA | 400以上 | 540 | |
180℃+/- 2℃ | ≥200 | 400 | ||||
3 | 衝撃強度(シャルピー、ノッチ、縦方向) | KJ/M2 | ≥37 | 50 | ||
4 | 接着/結合強度 | N | ≥5000 | 6900 | ||
5 | 吸収 | mg | 次のテーブルを参照してください | 11.8 | ||
6 | 断熱性、ラミネーションに平行 | 通常の状態で | mΩ | ≥1.0x 106 | 5.3 x 107 | |
水で24時間後 | ≥1.0x 102 | 3.8 x 104 | ||||
7 | 誘電散逸因子1MHz | -- | ≤0.05 | 1.03 x 10-2 | ||
8 | 誘電率1MHz | -- | ≤5.5 | 4.7 | ||
9 | 破壊電圧、ラミネーションに平行(90℃の変圧器油で+/- 2℃) | kV | ≥30 | 35 | ||
10 | 誘電強度、ラミネーションに垂直(90のトランスオイルで90)、2mmシート | MV/m | ≥11.8 | 18 |
吸収
テストサンプルの平均厚さ(mm) | 吸収 (mg) | テストサンプルの平均厚さ(mm) | 吸収 (mg) | テストサンプルの平均厚さ(mm) | 吸水(MG) |
0.5 | ≤17 | 2.5 | ≤21 | 12 | ≤38 |
0.8 | ≤18 | 3.0 | ≤22 | 16 | ≤46 |
1.0 | ≤18 | 5.0 | ≤25 | 20 | ≤52 |
1.6 | ≤19 | 8.0 | ≤31 | 25 | ≤61 |
2.0 | ≤20 | 10 | ≤34 | 備考2を参照してください | ≤73 |
備考:1)測定された厚さの計算された平均が、この表に記載されている2つの厚さの間である場合、値は補間によって取得されます。測定された厚さの包装平均が0.5mm少ない場合、バレは17mgを超えません。測定された厚さの測定平均が25mmを超える場合、値は61mg.2を超えません。2)公称厚さが25mmを超える場合、片側で22.5mmに機械加工するものとします。機械加工された側は滑らかでなければなりません。 |
梱包と保管
シートは、温度が40°以下の場所に保管され、高さ50mm以上の層の上に水平に配置されます。
火、熱(暖房装置)、直接日差しから離れてください。シートの保管寿命は、工場を離れる日から18か月後です。保管時間が18か月以上の場合、資格を得るためにテストされた後も製品を使用できます。
アプリケーションのための発言と予防策
シートの熱伝導率が弱いため、機械加工時に高速と小さな切断深さを適用するものとします。
この製品の機械加工と切断は、多くのほこりと煙を放出します。粉塵レベルが操作中に許容可能な制限内にあることを保証するために適切な対策を講じる必要があります。局所排気換気と適切なダスト/粒子マスクの使用をお勧めします。
シートは機械加工された後に水分の影響を受けます。絶縁された消失のコーティングが推奨されます。