DF205 改質メラミンガラスクロス硬質積層シート
DF205 改質メラミンガラスクロス硬質積層シートガラス織布にメラミン熱硬化性樹脂を含浸させて接着し、高温高圧でラミネートしたものです。ガラス織布は無アルカリのものとする。
機械的特性、誘電特性が高く、耐アーク性に優れているため、高い耐アーク性が要求される電気機器の絶縁構造部品として使用されます。有毒物質および有害物質の検出 (RoHS レポート) にも合格しました。 NEMA G5シートに相当し、MFGC201、Hgw2272.
利用可能な厚さ:0.5mm～100mm
使用可能なシートサイズ:
1500mm*3000mm、1220mm*3000mm、1020mm*2040mm、1220mm*2440mm、1000mm*2000mmおよび他の交渉サイズ。
呼び厚さと許容差(mm)
| 呼び厚さ | 偏差 | 呼び厚さ | 偏差 | 呼び厚さ | 偏差 |
| 0.5 | +/-0.15 | 3 | +/-0.37 | 16 | +/-1.12 |
| 0.6 | +/-0.15 | 4 | +/-0.45 | 20 | +/-1.30 |
| 0.8 | +/-0.18 | 5 | +/-0.52 | 25 | +/-1.50 |
| 1 | +/-0.18 | 6 | +/-0.60 | 30 | +/-1.70 |
| 1.2 | +/-0.21 | 8 | +/-0.72 | 35 | +/-1.95 |
| 1.5 | +/-0.25 | 10 | +/-0.94 | 40 | +/-2.10 |
| 2 | +/-0.30 | 12 | +/-0.94 | 45 | +/-2.45 |
| 2.5 | +/-0.33 | 14 | +/-1.02 | 50 |
シートの曲げたわみ(mm)
| 厚さ | 曲げたわみ | |
| 1000（定規の長さ） | 500（定規の長さ） | |
| 3.0～6.0 | ≤10 | ≤2.5 |
| 6.1～8.0 | ≤8 | ≤2.0 |
| ＞8.0 | ≤6 | ≤1.5 |
機械加工
シートには、機械加工（パンチングおよびせん断）後に亀裂やスクラップがあってはなりません。
物理的、機械的、誘電的特性
| いいえ。 | プロパティ | ユニット | 基準値 | 代表値 | ||
| 1 | 密度 | g/cm3 | 1.90～2.0 | 1.95 | ||
| 2 | 吸水量（3mm） | mg | 次の表を参照してください | 5.7 | ||
| 3 | 曲げ強度、積層面に垂直方向（長さ方向） | 通常の状態で | MPa | ≥270 | 471 | |
| 4 | 衝撃強度（シャルピー、ノッチ、縦方向） | kJ/m2 | ≥37 | 66 | ||
| 5 | 抗張力 | MPa | ≥150 | 325 | ||
| 6 | 圧縮強度 | MPa | ≥200 | 309 | ||
| 7 | 接着力・接着力 | N | ≧2000 | 4608 | ||
| 8 | せん断強度、積層に平行 | MPa | 30以上 | 33.8 | ||
| 9 | 絶縁耐力、積層面垂直方向（変圧器油中、90℃±2℃） | MV/分 | ≥14.2 | 20.4 | ||
| 10 | 耐電圧、積層に平行 (変圧器油中、90℃±2℃) | kV | 30以上 | 45 | ||
| 11 | 絶縁抵抗、積層に平行 | 通常の状態で | Ω | ≥1.0×1010 | 4.7×1014 | |
| 水中で24時間放置後 | ≥1.0×106 | 2.9×1014 | ||||
| 12 | 誘電正接 1MHz | -- | ≤0.02 | 0.015 | ||
| 13 | 誘電率 1MHz | -- | ≤5.5 | 4.64 | ||
| 14 | 耐アーク性 | s | ≥180 | 184 | ||
| 15 | 耐トラッキング性 | PTI | V | ≥500 | PTI500 | |
| CTI | ≥500 | CTI600 | ||||
| 16 | 可燃性 | 学年 | V-0 | V-0 | ||
吸水性
| 試験サンプルの平均厚さ (mm) | 吸水性 (mg) |
試験サンプルの平均厚さ (mm)
| 吸水性 (mg) |
試験サンプルの平均厚さ (mm)
| 吸水性 (mg) |
| 0.5 | ≤17 | 2.5 | ≤21 | 12 | ≤38 |
| 0.8 | ≤18 | 3.0 | ≤22 | 16 | ≤46 |
| 1.0 | ≤18 | 5.0 | ≤25 | 20 | ≤52 |
| 1.6 | ≤19 | 8.0 | ≤31 | 25 | ≤61 |
| 2.0 | ≤20 | 10 | ≤34 | 25mm以上の板厚の場合は片面22.5mmに加工します。 | ≤73 |
| 備考：1 備考: 測定された厚さの計算平均がこの表に記載されている 2 つの厚さの間にある場合、その値は補間によって求められます。測定された厚さの計算平均が 0.5 mm 未満の場合、値は 17 mg を超えません。測定厚さの計算平均が 25mm を超える場合、その値は 61mg.2 を超えません。公称厚さが 25mm を超える場合は、片面のみ 22.5mm に加工されます。機械加工された面は滑らかでなければなりません。 | |||||
梱包と保管
シートは40℃以下の場所に保管し、高さ50mm以上の台板上に水平に置いてください。火気、熱（暖房器具）、直射日光を避けて保管してください。シートの保管期限は工場出荷日から 18 か月です。保管期間が 18 か月を超える場合、製品はテストを受けて認定された後に使用することもできます。
申請時の備考・注意事項
1 シートは熱伝導率が低いため、加工時には高速かつ小さな切込み量が適用されます。
2 本製品を加工・切断すると、多量の粉塵や煙が発生します。運転中の粉塵レベルが許容範囲内であることを確認するために、適切な措置を講じる必要があります。局所排気換気と適切な防塵/粒子マスクの使用をお勧めします。
3 シートは機械加工後湿気にさらされるため、絶縁ワニスのコーティングをお勧めします。
生産設備
ラミネートシートのパッケージ
