最安工場中国ポリイミド ガラス繊維布積層シート PIGC301
私たちは、戦略的思考、すべてのセグメントにおける絶え間ない近代化、技術の進歩、そしてもちろん、最も安い工場中国ポリイミドガラス繊維布積層シートPIGC301の成功に直接参加する従業員に依存しており、この分野のトレンドをリードすることが私たちの永続的な目標です。最高級のソリューションを提供することが私たちの意図です。美しい未来を創造するために、私たちは国内外のすべての親しい友人たちと協力したいと考えています。当社の製品やソリューションにご興味がございましたら、決して待たずにお電話ください。
私たちは、戦略的思考、すべてのセグメントにおける絶え間ない近代化、技術の進歩、そしてもちろん、当社の成功に直接参加する従業員に依存しています。中国ポリイミド ガラス ラミネート, G-30、また、熟練した生産と管理、高度な生産設備があり、品質と納期を保証し、当社は誠実、高品質、高効率の原則を追求します。当社は、お客様の購入コストを削減し、購入期間を短縮し、製品の品質を安定させ、お客様の満足度を高め、Win-Winの関係を達成するために最善を尽くすことを保証します。
DF205 改質メラミンガラスクロス硬質積層シートガラス織布にメラミン熱硬化性樹脂を含浸させて接着し、高温高圧でラミネートしたものです。ガラス織布は無アルカリのものとする。
機械的特性、誘電特性が高く、耐アーク性に優れているため、高い耐アーク性が要求される電気機器の絶縁構造部品として使用されます。有毒物質および有害物質の検出 (RoHS レポート) にも合格しました。 NEMA G5シートに相当し、MFGC201、Hgw2272.
利用可能な厚さ:0.5mm~100mm
使用可能なシートサイズ:
1500mm*3000mm、1220mm*3000mm、1020mm*2040mm、1220mm*2440mm、1000mm*2000mmおよび他の交渉サイズ。
呼び厚さと公差
公称厚さ、 mm | 偏差、 ±mm | 公称厚さ、 mm | 偏差、 ±mm |
0.5 0.6 0.8 1.0 1.2 1.6 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0 6.0 8.0 | 0.12 0.13 0.16 0.18 0.20 0.24 0.28 0.33 0.37 0.45 0.52 0.60 0.72 | 10.0 12.0 14.0 16.0 20.0 25.0 30.0 35.0 40.0 45.0 50.0 60.0 80.0 | 0.82 0.94 1.02 1.12 1.30 1.50 1.70 1.95 2.10 2.30 2.45 2.50 2.80 |
注記:この表に記載されていない公称厚さのシートの場合、偏差は次に大きな厚さのものと同じであるものとします。 |
物理的、機械的、誘電的性能
いいえ。 | プロパティ | ユニット | 価値 | |
1 | 曲げ強度、積層面に垂直方向 | 室温で。 | MPa | ≥400 |
180℃±5℃において | ≥280 | |||
2 | 衝撃強度、シャルピー、ノッチ | kJ/m2 | 50以上 | |
3 | 耐電圧 積層面直角、変圧器油中、90±2℃、1min | kV | 次の表を参照してください | |
4 | 耐電圧 積層平行、変圧器油中、90±2℃、1min | kV | ≥35 | |
5 | 絶縁抵抗、積層に平行、浸漬後 | Ω | ≧1.0×108 | |
6 | 誘電正接 1MHz、浸漬後 | — | ≤0.03 | |
7 | 比誘電率、1MHz、浸漬後 | — | ≤5.5 | |
8 | 吸水性 | mg | 次の表を参照してください | |
9 | 可燃性 | 分類 | ≧BH2 | |
10 | 熱寿命、温度指数:TI | — | ≥180 |
耐電圧、積層面に垂直
厚さ、mm | 値、KV | 厚さ、mm | 値、KV |
0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.2 1.4 1.6 | 9.0 11 12 13 14 16 18 20 22 | 1.8 2.0 2.2 2.4 2.5 2.6 2.8 3.0以上
| 24 26 28 29 29 29 29 31
|
注記:上記の厚みは試験結果の平均値です。上記の 2 つの平均厚さの間の厚さのシートの耐電圧 (積層に垂直な方向) は補間法によって求められます。 0.5mmより薄いシートの場合、耐電圧値は0.5mmシートと同等となります。 3mm より厚いシートは、試験前に片面を 3mm に機械加工するものとする。 |
吸水性
厚さ、mm | 値、mg | 厚さ、mm | 値、mg |
0.5 0.6 0.8 1.0 1.2 1.5 2.0 2.5 3.0 4.0 | ≤25 ≤26 ≤27 ≤28 ≤29 ≤30 ≤32 ≤35 ≤36 ≤40 | 5.0 6.0 8.0 10.0 12.0 14.0 16.0 20.0 25.0 22.5(片面削り出し) | ≤45 ≤50 ≤60 ≤70 ≤80 ≤90 ≤100 ≤120 ≤140 ≤150 |
注記:上記の厚みは試験結果の平均値です。上記 2 つの厚さの間の厚さのシートの場合、吸水率は補間によって求められます。方法。0.5mmより薄いシートは0.5mmシートと同じ値となります。 25mm より厚いシートは、実験前に片面を 22.5mm に機械加工するものとします。 |
梱包と保管
シートは40℃以下の場所に保管し、高さ50mm以上のパッドの上に均等に置いてください。
火気、熱(暖房器具)、日光を避けて保管してください。シートの保管期間は発送日から 18 か月です。保管期間が 18 か月を超える場合でも、テストを受けて認定されていれば、製品は引き続き使用できます。
取り扱いおよび使用上の注意と注意事項
シートの熱伝導率が低いため、加工の際には高速かつ小さな切込み量が適用されます。
本製品を加工・切断すると、多量の粉塵や煙が発生します。
運転中の粉塵レベルが許容範囲内であることを確認するために、適切な措置を講じる必要があります。局所排気換気と適切な防塵/粒子マスクの使用をお勧めします。
生産設備
ラミネートシートのパッケージ
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