絶縁部品、特に DMC/BMC または SMC 材料から成形された部品に関するブログへようこそ。絶縁はあらゆる機械や装置の重要なコンポーネントであり、エネルギーの節約、温度制御、電気絶縁を担当します。ここでは、断熱部品の成形の技術的側面を詳しく説明し、お客様の正確な仕様に合わせて当社の製品をカスタマイズする方法を説明します。
まず最初に、2005年に設立された当社についてご紹介させていただきます。当社は中国四川省にある国営ハイテク企業で、研究開発人材の25％以上を擁しています。当社はイノベーションに重点を置いており、これにより 100 を超える中核となる製造特許および発明特許を取得することができました。イノベーションに関して言えば、中国科学院との長期的な協力により、当社が世界市場をさらに拡大するための良い基盤が築かれました。
当社の製品、より具体的には当社が製造する断熱コンポーネントについて話しましょう。当社の絶縁体は、DMC/BMC 素材を使用し、特殊な金型で高温高圧下で製造されます。 DMC/BMCとは、Dough Molding Compound/Bulk Molding Compoundの略で、電気絶縁部品の成形に使用される熱硬化性プラスチック材料の一種です。これらのコンパウンドは、極端な条件下でも高い機械強度と寸法安定性を維持できるため、特殊な電気用途や過酷な環境で使用される成形部品に最適です。
DMC/BMC 絶縁体の利点は、熱硬化性の特性を超えています。耐火性、耐薬品性、耐水性があり、電気絶縁不良のリスクを大幅に軽減します。さらに、高絶縁耐力、低誘電率、低誘電正接などの優れた電気特性を備えています。これらの特性は、効率的な電気絶縁に貢献し、エネルギー損失を低減し、エネルギー効率を高めます。
当社の絶縁体の最も重要な利点の 1 つはカスタマイズです。すべての電気機器に同じ要件があるわけではないことを当社は認識しているため、異なる耐電圧を持つさまざまな種類の絶縁体を提供しています。サイズ、形状、性能、環境要件などの特定のニーズを満たすカスタム絶縁体の設計も当社にお任せください。
当社は、ユーザーの図面に基づいて成形された他の SMC 絶縁部品も誇りに思っています。これらは、SMC という別の熱硬化性複合材料から作られています。 SMC は Sheet Molding Compound の略語で、型に入れる前に平らなシートに丸める点を除けば、バルクまたは生地のモールディング コンパウンドに似ています。この材料は、電気絶縁部品や、大型または複雑な構造の絶縁プロファイル サイズを成形するために使用できます。
当社の SMC 成型断熱コンポーネントは軽量で耐食性があり、ガラス短繊維で強化されています。また、特定の要件を満たすためにさまざまな配合を使用してカスタマイズすることもできます。当社の技術チームは、お客様と協力して SMC 成形絶縁コンポーネントを開発し、最高の性能と耐久性を実現します。
では、なぜ他の断熱オプションではなく当社の製品を選択する必要があるのでしょうか?これは公正な質問です。まず、当社の断熱コンポーネントは、安全性と品質の国際基準を満たす高品質の素材で作られています。さらに、当社の技術チームは電気絶縁の分野で豊富な経験を持っており、お客様の絶縁ニーズに対して信頼できるアドバイスとソリューションを提供できます。さらに、当社の CNC 機械加工絶縁コンポーネントは優れた精度、再現性、一貫性を保証し、機器の性能と寿命に自信を与えます。
当社の企業理念は、継続的な革新、品質第一、顧客満足に基づいています。当社は、変化する市場のニーズに対応するために製品とサービスの改善に常に努めています。当社は、お客様ごとに、カスタマイズされたアプローチを必要とする独自のニーズがあることを理解しており、カスタマイズ ソリューションを通じてこれらのニーズを予測し、満たすよう努めています。
成形絶縁部品以外に、お客様の図面に基づいてあらゆる種類のCNC機械加工絶縁部品も製造します。当社は200台以上の高精度CNC加工装置を備えており、さまざまな寸法精度の個人要件に合わせたさまざまなカスタム絶縁部品を製造できます。
結論として、絶縁コンポーネントは電気機器が適切に機能するために不可欠です。 DMC/BMC および SMC 成形絶縁コンポーネントは信頼性が高く、カスタマイズ可能であり、さまざまな産業および環境用途に適しています。当社はCNC機械加工や成形技術による電気絶縁部品の最新の加工技術を有しております。一方、当社はお客様の機器に可能な限り最高の断熱を保証するために最高品質の断熱材を製造しています。電気絶縁材料、電気絶縁部品をお求めの際は、お気軽にお問い合わせください。当社の絶縁製品を選択して、電気機器の動作を改善してください。
投稿時間: 2023 年 4 月 6 日