電動機の絶縁

 

このスロットとウェッジの組み合わせの目的は、銅が金属に触れないようにして、所定の位置に保持することです。銅のマグネット ワイヤが金属に接触すると、銅が回路を接地します。銅の巻線によりシステムが接地され、ショートしてしまいます。接地されたモーターを再度使用するには、取り外して再構築する必要があります。

このプロセスの次のステップは、相の絶縁です。電圧は位相の重要な要素です。住宅の電圧標準は 125 ボルトですが、多くの家庭用乾燥機の電圧は 220 ボルトです。家庭に入ってくる電圧はどちらも単相です。これらは、電気機器業界で使用されるさまざまな電圧のうちの 2 つにすぎません。 2 本のワイヤが単相電圧を生成します。ワイヤの 1 つは電力が流れており、もう 1 つはシステムを接地する役割を果たします。三相または多相モーターでは、すべてのワイヤーに電力が供給されます。三相電気機器で使用される一次電圧には、208v、220v、460v、575v、950v、2300v、4160v、7.5kv、および 13.8kv があります。

三相モーターを巻く場合、コイルを配置する際に巻線をエンドターンで分離する必要があります。エンド ターンまたはコイル ヘッドは、マグネット ワイヤがスロットから出て再びスロットに入るモーターの端の領域です。相絶縁は、これらの相を互いに保護するために使用されます。相絶縁材は、スロットで使用されるものと同様の紙タイプの製品、またはサーマル H 材料としても知られるワニスクラスの布を使用できます。この材料には接着剤が付いているか、材料自体がくっつかないように軽い雲母の粉を付けることができます。これらの製品は、別々の相が接触しないようにするために使用されます。この保護コーティングが適用されておらず、相が誤って接触した場合、回転間ショートが発生し、モーターを再構築する必要があります。

スロット絶縁が入力され、マグネット ワイヤ コイルが配置され、相分離器が確立されると、モーターは絶縁されます。次のプロセスは、エンド ターンを固定することです。熱収縮性ポリエステル製レーシングテープは通常、ワイヤーとフェーズセパレーターをエンドターンの間に固定することでこのプロセスを完了します。編み込みが完了すると、モーターはリード線を配線する準備が整います。編み上げにより、エンド ベルの内側に収まるようにコイル ヘッドが形成され、形が整えられます。多くの場合、エンドベルとの接触を避けるために、コイルヘッドは非常にきつく締める必要があります。熱収縮テープはワイヤーを所定の位置に保持するのに役立ちます。加熱されると収縮してコイルヘッドに強固な結合を形成し、コイルが動く可能性が低くなります。

このプロセスでは電気モーターの絶縁の基本を説明しますが、各モーターが異なることを覚えておくことが重要です。一般に、より複雑なモーターには特別な設計要件があり、独自の絶縁プロセスが必要です。この記事で紹介されているアイテムやその他のアイテムについては、電気絶縁材料セクションをご覧ください。

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